Mașină de extrudare a plasticului DC Big Motor
video

Mașină de extrudare a plasticului DC Big Motor

Mașina de extrudare a plasticului cu motor mare DC este o categorie de motoare foarte frecvent utilizată. În comparație cu motoarele de curent alternativ, acest tip de motor de curent continuu are o eficiență mai mare. Motoarele lor au o eficiență ridicată de conversie și pot converti cea mai mare parte a energiei electrice de intrare în energie mecanică, având astfel o eficiență de lucru mai mare. În aplicațiile practice, motoarele de curent continuu sunt utilizate de obicei în situații care necesită un control de înaltă precizie și sarcini mari.
Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

Scurtă introducere
 

 

Principiul unui extruder de plastic este de a utiliza amplitudine și frecvență variabile pentru a controla viteza de rotație a rotorului, astfel încât plasticul să poată fi complet topit și extrudat din portul de descărcare printr-o matriță cu formă specifică a structurii mașinii, realizând astfel procesarea și producerea de produse din plastic.

 

Procesul de extrudare al unui extruder de plastic include trei etape, și anume alimentarea și topirea, extrudarea și formarea, tăierea și ambalarea. Toate aceste trei etape necesită motoare electrice pentru a conduce diferite echipamente, cum ar fi cutii de viteze, ventilatoare etc.

În general, dacă aveți nevoie de un extruder de putere medie până la mare și aveți nevoie de ajustare frecventă a ieșirii, un motor AC poate fi o alegere mai bună. Dacă producția este mică și cerințele de control de precizie sunt relativ mari, se poate alege un motor mare DC pentru mașină de extrudare a plasticului. Dar dacă obiectivul dvs. este să obțineți o productivitate și o eficiență mai ridicate într-un timp mai scurt, ar trebui să luați în considerare utilizarea unui motor AC.

 

Un avantaj al motoarelor mari de curent continuu este că pot oferi un cuplu de vârf mai mare în aplicații cu sarcini mari. În plus, în comparație cu motoarele de curent alternativ, viteza motoarelor de curent continuu poate fi ajustată mai precis, făcându-le mai potrivite pentru aplicații de precizie și scenarii de producție controlate. Eficiența de funcționare a motoarelor de curent continuu în condiții de sarcină mai scăzută este de obicei mai mare decât cea a motoarelor de curent alternativ și pot fi pornite și inversate mai ușor.

 

Motoarele de curent continuu au multe avantaje semnificative, în special în ceea ce privește adaptabilitatea și stabilitatea operațională. Cu toate acestea, are și anumite dezavantaje, cu un răspuns mai pronunțat în consumul de energie și întreținere.

dc big motor terminal box   dc big motor end cover   dc big motor frame

Avantajele motoarelor mari DC

Viteza reglabila

Motoarele de curent continuu își pot regla viteza controlând tensiunea și curentul dintre electrozi, potrivite pentru scenarii care necesită reglarea vitezei, cum ar fi mișcarea înainte și înapoi, mișcare uniformă etc.

01

Cuplu de pornire ridicat

Motoarele de curent continuu pot produce un cuplu mare în momentul pornirii, ceea ce este foarte potrivit pentru scenariile care necesită un cuplu de pornire ridicat, cum ar fi mașini de ridicare, mașini de ridicat etc.

02

Fiabilitate ridicată

Motoarele de curent continuu au o structură simplă, funcționare fiabilă și pot fi reglate, reparate și întreținute.

03

Adaptabilitate bună la sarcină

Motoarele de curent continuu au o adaptabilitate ridicată la sarcină și se pot adapta la diferite schimbări de sarcină.

04

 
 
Dezavantajele motoarelor mari DC
01.

Consum mare de energie

Datorită necesității ca motoarele de curent continuu să se rotească prin conducție între electrozi, consumul de energie este mare și nu este potrivit pentru scenarii de mare putere.

02.

Cost ridicat de întreținere

Costul de întreținere al motoarelor de curent continuu este ridicat, necesitând înlocuirea regulată a electrozilor, periilor și a altor componente, ceea ce afectează domeniul de aplicare a acestora.

03.

Este necesară alimentarea de curent continuu

Motoarele de curent continuu necesită sursă de curent continuu pentru a funcționa corect, astfel încât echipamentele de conversie și costurile suplimentare trebuie adăugate atunci când este nevoie de curent alternativ.

04.

Problemă la sudarea cu electrozi

Datorită tendinței motoarelor de curent continuu de a genera arcuri în timpul funcționării, apar probleme de sudură cu electrozi și vibrații mecanice, necesitând întreținere și întreținere suplimentară.

Odată cu dezvoltarea globalizării cu emisii scăzute de carbon, industria de producție este prima chemată să caute modele de producție eficiente și care economisesc energie, să îmbunătățească eficiența utilizării și să reducă consumul de energie. Prin urmare, pe baza unei analize cuprinzătoare a scenariilor de producție și a cerințelor de utilizare. , selectarea unei mașini de extrudare a plasticului adecvată cu motor mare DC este necesară pentru a asigura stabilitatea producției, controlând în același timp eficient costurile de producție.

 

Specificatii tehnice
 

 

Standard GB755 și IEC 60034
Generator de codificator/tahometru conform cerințelor clienților
Aplicație industria plastică, fabrică de zahăr, fabrică de oțel, laminor, fabrică de hârtie
Tip motor pentru industria grea
Mediu -15~+40 grade C, max.1000m
Dimensiunea cadrului 132~1000
Tensiunea armăturii 400V, 440V, 550V, 660V, 700V
Tensiune de câmp 180V, 220V, 310V, 330V
Ieșire 1,5kW ~ 800kW
Excitaţie sept.
Rata viteza 100-3000rpm
Metoda de răcire IC06, IC17, IC37, IC86W
Gradul de protecție IP21S, IP23, IP44, IP54
Montare IMB3, IMB35, IMV15, IMV1
Clasa de izolare F, H
Datoria de lucru S1, S3

 

Nota
 

Dacă este un mediu tropical umed, vom produce un motor DC mare cu fabricație specială și vom marca „TH” după codul modelului.

Suflantul poate fi necesar sau nu, acesta va fi realizat în funcție de cerințele clienților.

Suflantul poate fi asamblat pe partea DE sau pe partea NDE, aceasta va fi realizată în funcție de cerințele clienților. De obicei este în partea DE.

Mediu ambiental special și altitudine, modelele de motoare trebuie să fie calculate și confirmate de ingineri.

 

Prezentare generală a producției
 
-1

Suport perie

Funcția suportului periei de cărbune este de a aplica presiune pe peria de cărbune în contact de alunecare cu suprafața comutatorului sau a inelului colector printr-un arc, astfel încât să poată conduce în mod stabil curentul între corpul fix și corpul rotativ.

-2

Senzor de vibrații

Senzorii de vibrații monitorizează în principal situația de vibrație a utilajelor rotative, iar fiecare tip de echipament are propriul standard de vibrații. Dacă valoarea vibrației depășește, înseamnă că mașina a funcționat defectuos. Prin urmare, senzorii de vibrații joacă un rol protector în vibrații.

-4

Senzor de temperatura

Termocuplurile sunt cei mai des utilizați senzori de temperatură în măsurarea temperaturii. Principalele sale beneficii sunt o gamă largă de temperatură și adaptabilitate la diferite medii atmosferice și este robust, rentabil, nu necesită alimentare cu energie și este, de asemenea, cel mai ieftin.

-3

Codificator

Encoderul este un dispozitiv care convertește deplasarea unghiulară sau liniară în semnale electrice. Selectarea codificatorului ar trebui să acorde atenție următoarelor trei aspecte - dimensiunea instalației mecanice, rezoluția și interfața electrică.
Dimensiuni și coduri ale pieselor
 

 

51 1

51 2

51 3

51 4

Tag-uri populare: Mașină de extrudare a plasticului cu motor mare de curent continuu, China mașină de extrudare a plasticului cu motor mare de curent continuu producători, furnizori, fabrică

Trimite anchetă